隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬(ying)化相的(de)組成、形(xing)(xing)貌和分布比較合理。對于(yu)重載、高速磨(mo)損(sun)(sun)條件下服役的(de)模(mo)(mo)具，要求(qiu)模(mo)(mo)具鋼表面(mian)能形(xing)(xing)成薄(bo)而致密粘(zhan)(zhan)附性好的(de)氧化膜，保持(chi)潤滑作用，減少模(mo)(mo)具和工件之間產生粘(zhan)(zhan)咬、焊(han)合等熔融磨(mo)損(sun)(sun)，又能減少模(mo)(mo)具表面(mian)進行氧化造成氧化磨(mo)損(sun)(sun)。所(suo)以模(mo)(mo)具的(de)工作條件對鋼的(de)磨(mo)損(sun)(sun)有較大的(de)影響。